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锚索张拉时发生断丝,通常是材料、设备或操作等多方面问题共同作用的结果。锚索张拉机具在张拉时断丝的原因有哪些?
1、钢绞线强度不足、存在锈蚀坑、在运输或穿束时造成机械损伤,或直径偏差超标。
2、锚具、夹片硬度不合格、齿形不合理或磨损。
3、不同钢绞线和锚具混用,可能导致不匹配。
4、张拉力超过钢绞线的破断力,或张拉、回油速度过快,造成冲击荷载。
5、钢绞线在孔道内扭结、交叉;锚具、千斤顶安装偏心或不同轴;夹片安装不齐、松紧不一。
6、未按规定梳理编束,导致钢束长短不一。
7、千斤顶油路泄漏或压力表失灵,导致张拉力失控。
8、张拉设备未定期标定,导致施加的力不准确。
9、限位板厚度不合适,导致钢绞线被过度拉伸。
10、焊接时高温焊渣烧灼钢绞线;浇筑时振捣棒直接接触波纹管造成破损漏浆。
11、潮湿环境导致锚具或钢绞线锈蚀。
12、孔道堵塞、锚垫板移位等,导致钢绞线存在折角,张拉时局部应力过大。
锚索张拉机具在张拉工作中出现了断丝,是由以上的方面造成的。